日本xxxxl码在中国是几码丨国产无遮挡猛进猛出免费软件丨国产亚洲精品久久久ai换脸丨亚洲国产美女精品久久久久∴丨三上悠亚ssⅰn939无码播放丨丁香婷婷社区丨国产一区精选播放022丨美女隐私视频黄www曰本丨日韩视频在线观看二区丨欧美1234区丨麻豆精品久久久丨国产真实自在自线免费精品丨欧美久久网丨日本黄网站色大片免费观看丨欧美黑人大战白嫩在线丨国产精品爽黄69天堂a丨天天干一干丨插嫩嫩学生妹p丨天天狠天天天天透在线丨精产国品一区二区三区四区

 浙江宏盛特鋼有限公司通過對奧氏體在兩相區(qū)臨界退火以及貝氏體等溫淬火過程中的相變規(guī)律研究，開發(fā)了不銹鋼管的快速熱處理工藝，實現(xiàn)了最終組織中各相的合理配比，達到了消除屈服平臺、優(yōu)化加工硬化性能的目的，實驗鋼管表現(xiàn)出良好的綜合力學性能，得到結(jié)論如下：

1. 不銹鋼管在830℃臨界退火條件下，30秒為奧氏體中碳原子均勻化的臨界退火時間。臨界退火時間在30秒以上時形成的奧氏體在400℃貝氏體區(qū)等溫淬火后，可形成島狀組織，其中包含少量的塊狀殘余奧氏體晶粒。

2. 隨著兩相區(qū)保溫時間的增加，奧氏體的體積分數(shù)升高，奧氏體形核最先在珠光體密集區(qū)域，其次為獨立的珠光體區(qū)域，最后在彌散的碳化物。保溫時間為120秒時，鐵素體和奧氏體的體積分數(shù)達到平衡，增加至300秒時，最終組織中出現(xiàn)薄膜狀殘余奧氏體，分布于鐵素體晶粒內(nèi)部和貝氏體板條間。

3. 將貝氏體區(qū)等溫淬火時間縮短，使不銹鋼管最終組織中包含一定量的馬氏體晶粒，并誘發(fā)大量可動位錯，消除了拉伸過程中的屈服平臺，同時提高了強度。而增加等溫淬火的時間，則會造成屈服平臺產(chǎn)生，不利于鋼管的二次加工。

4. 快速熱處理工藝試制的不銹鋼管，具有高的初始加工硬化指數(shù)，并且由于薄膜狀殘余奧氏體具有高的機械穩(wěn)定性，使加工硬化指數(shù)隨真應(yīng)變的降低不明顯，大幅降低了鋼管二次加工時起皺的可能性。整個快速熱處理工藝過程所用時間僅為傳統(tǒng)工藝的1/3。

然后，浙江宏盛特鋼有限公司又通過兩階段熱處理的方式開發(fā)出了具有復(fù)相組織的不銹鋼管，并對其進行了T形件內(nèi)高壓成形實驗研究，結(jié)合應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)分析和組織演變研究，得到結(jié)論如下：

 1. 通過合理的熱處理工藝，可以得到具有良好綜合性能適合內(nèi)高壓成形的不銹鋼管。殘余奧氏體大多分布于鐵素體晶界處，鐵素體內(nèi)部和貝氏體區(qū)域有少量的殘余奧氏體。在810℃保溫10分鐘可使碳原子擴散充分，從而提高殘余奧氏體的化學穩(wěn)定性，并具有消除屈服平臺的作用。

 2. 殘余奧氏體在變形過程中發(fā)生的馬氏體相變與其所處的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)和其在微觀組織中的分布位置有直接關(guān)系。處在軸向拉應(yīng)力狀態(tài)下的殘余奧氏體比處在壓應(yīng)力狀態(tài)下的更易于發(fā)生轉(zhuǎn)變，而鐵素體晶界處的殘余奧氏體比晶粒內(nèi)部的更易于發(fā)生轉(zhuǎn)變。不銹鋼管效應(yīng)的發(fā)生是連續(xù)的，殘余奧氏體不會產(chǎn)生突發(fā)性的轉(zhuǎn)變，相變過程伴隨能量的吸收和位錯的增殖，釋放了變形應(yīng)力并強化了鐵素體，從而提高了塑性。

 3. 裂紋在夾雜物處萌生，經(jīng)過相互融合形成大尺寸裂紋。由于不銹鋼管效應(yīng)的作用，使鐵素體內(nèi)部微裂紋的長大受到抑制。殘余奧氏體可以吸收裂紋擴展時的能量發(fā)生相變，并成為裂紋融合路徑上的障礙，從而阻礙大尺寸裂紋的形成，避免了變形過程中破裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。