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  不銹鋼中，除碳，鉻，鎳等元素外。根據(jù)不同用途對(duì)性能的要求，進(jìn)一步用鉬，銅，硅，氮，錳，鈮，鈦等元素合金化或進(jìn)一步降低鋼中的碳，硅，錳，硫，磷等元素，又研制出許多新鋼種。例如，為解決氯化物的點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕用的高純、高鉻鉬鐵素體不銹鋼 00Cr25Ni4Mo4，，00Cr29Mo4Ni2，00Cr30Mo2和高M(jìn)o含N的Cr-Ni雙相不銹鋼00Cr25Ni7Mo3N，00Cr25Ni7Mo3CuN等；為提高低碳、超低碳Cr-Ni奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度和耐蝕性而出現(xiàn)的控氮不銹鋼；為提高Cr-Ni奧氏體不銹鋼耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相的析出而研制的高Cr，Mo且高氮量的超級(jí)奧氏體不銹鋼，如00Cr25Ni20Mo6CuN，00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN；為耐發(fā)煙硝酸以及耐濃硫酸（93%～98%）而發(fā)展的高硅（Si～6%）不銹鋼。此外還有一些專用不銹鋼問世，例如核能級(jí)，硝酸級(jí)、尿素級(jí)、食品級(jí)不銹鋼等等。據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界范圍內(nèi)已納入各種標(biāo)準(zhǔn)（包括廠標(biāo)）的牌號(hào)已有百余種，而未納標(biāo)的非標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)就更多了。盡管如此，目前各工業(yè)先進(jìn)國(guó)家大量生產(chǎn)和廣泛應(yīng)用的不銹鋼牌號(hào)，僅限于馬氏體、鐵素體和奧氏體類的近十幾個(gè)牌號(hào)。

  除前蘇聯(lián)、東歐和我國(guó)外，世界不銹鋼產(chǎn)量已達(dá)1100萬噸，而1950年的世界不銹鋼產(chǎn)量還不到100萬噸，40年間產(chǎn)量增加了10多倍。自1970年開始，日本的不銹鋼產(chǎn)量已超過美國(guó)，處于領(lǐng)先地位且一直在持續(xù)增長(zhǎng)。不銹鋼產(chǎn)量中，Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼約占30%～40%，而18-8型Cr-Ni奧氏體鋼等約占60%～70%。世界上工業(yè)先進(jìn)國(guó)家的不銹鋼產(chǎn)量一般分別占本國(guó)鋼總量的2.5%～3.5%。在不銹鋼生產(chǎn)中，超高功率電爐、爐外精煉、連續(xù)鑄錠（包括薄板坯連鑄）、熱連軋或新型爐卷軋機(jī)、冷連軋、連續(xù)酸洗熱處理和連續(xù)保護(hù)氣氛光亮熱處理，以及各種質(zhì)量檢測(cè)手段等新工藝、新裝備、新技術(shù)已日益廣泛采用。大型化、高速化、連續(xù)化、自動(dòng)化是不銹鋼生產(chǎn)工藝、裝備的主要發(fā)展方向，國(guó)外已能大量生產(chǎn)和供應(yīng)的不銹鋼材有：寬度達(dá)2m的冷軋薄板，包括鏡面板、彩色板、花紋板、涂層板等；寬度達(dá)3m以上的熱軋中板；厚度可達(dá)300mm以上的熱軋厚板；直徑大到1m以上、小到0.1mm的無縫管以及各種規(guī)格的焊管（最大直徑可達(dá)2m）；厚度約0.05mm，寬度可達(dá)1m的不銹鋼箔。美、日等國(guó)所生產(chǎn)的不銹鋼材中，冷軋薄板和帶材約占60%（板、帶材共約占70%）；管材約占4%～5%（其中焊管在日本已占不銹鋼管產(chǎn)量的60%左右）；線材約占8%～9%；棒、型材約占10%～11%。