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     大多數情況下選用不銹鋼無縫管是因其有高的耐腐蝕性和耐熱性。由于形成惰性的富鉻氧化物層，不銹鋼無縫管本身能夠避免困擾碳一錳結構鋼和低合金結構鋼的一般性腐濁問題。然而不銹鋼可能遭受其他形式的腐蝕，因而必須從工作環境考慮對其精心選擇和應用。

     在不銹鋼無縫管中可能發生的兩種局部性腐蝕是點蝕和縫隙腐蝕。從機理上看兩種腐蝕是相似的，都引起嚴欺的局部侵蝕。從點蝕的名詞可以看出它是由于惰性局部破損而造成的，并且總和某些冶金上的特殊區域.如晶界、金屬間化合物組分等有關。一旦惰性層破裂，層下面的腐蝕而在表面形成小點穴，隨后點穴中溶液的化學成分發生變化使侵蝕性（即酸性）不斷增強而導致很快的表面下侵蝕和相鄰腐蝕連接,最終導致構件的破壞,由于點蝕只有很小的針眼暴露在表面，因此可以很隱蔽。

     縫隙腐蝕從機理上看很相似，但其產生不再需要存在某些冶金上特殊的區域，而從“縫隙”這個名詞上可以看到本來就有一個四周圍著的空間存在，在其中化學溶液成分發生和點蝕類似的變化。縫隙腐蝕普遍在螺栓連接結構中發生，此時螺栓頭和被栓接的表面提供了這種縫隙。點蝕和縫隙腐蝕都容易在含有氯化物離子的溶液（如海水）中發生。焊接可能產生某些能加速點蝕的微觀組織或形成縫隙（未焊透、夾渣等）而加速局部的腐蝕。焊接中形成的氧化物如不能淸除也會減弱在某些介質中的耐腐蝕能力。

     在所有不銹鋼無縫管焊件腐蝕機制中最嚴重的，就是晶間侵蝕(IGA)和與其相關的稱為晶間應力腐濁裂紋（IGSCC)的現象。這種形式的侵蝕在奧氏體鋼焊接熱影響區（HAZ)中最為普遍。它起源于稱之為“敏化"的種冶金狀態。這是由于在晶界形成富鉻的析出物，使其附近的區域貧鉻.當其鉻的質量分數下降到低于12%時就會使組織對腐蝕性侵蝕敏感而產生“敏化”。相似的現象也會在鐵素體不銹鋼的熱影響區中發生。

    穿晶應力腐蝕裂紋（TGSCC)也是一個嚴重的問題，特別是對于常用的奧氏體不銹鋼無縫管如304L和316L。穿晶SCC這個名詞意味著和晶界關系不大或者無關。這種裂紋在每個晶粒中沿一是的原子面擴展，從一個晶粒擴展到另一個晶粒時經常改變其方向而發生分叉。殘余應力和外加應力，加上有氯離子存在會促進這種裂紋的產生。http://www.mycv.com.cn