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   鐵素體不銹鋼管與奧氏體不銹鋼管由于基體結(jié)構(gòu)不同，在某些性能方面呈現(xiàn)出不同的特點(diǎn)，概括起來(lái)其主要特點(diǎn)如下：鐵素體不銹鋼管具有高的屈服強(qiáng)度和較低的塑性，一些高鐵素體不銹鋼管的屈服強(qiáng)度可達(dá)到通用奧氏體不銹鋼管的2倍，但其伸長(zhǎng)率卻僅為后者的50%，但這種塑性是工程應(yīng)用可以接受的。

   鐵素體不銹鋼管較奧氏體不銹鋼管具有更高的熱導(dǎo)率（約為奧氏體不銹鋼管的1.3～1.6倍〕，其倍率的差別與鐵素體不銹鋼管的合金化程度有關(guān)，這一特征使其特別適用于熱交換器用管，可提高熱交換的效率。鐵素體不銹鋼管具有低的線(xiàn)[膨]脹系數(shù)（僅為奧氏體不鎊鋼的60%～70%），接近普通碳素鋼管。

  鐵素體不銹鋼管具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能，在一些含氯的水介質(zhì)中，甚至在高濃度的氯化物中幾乎是免役的。而奧氏體不銹鋼管對(duì)應(yīng)力腐蝕十分敏感。在20世紀(jì)60年代，美國(guó)因鉻鎳奧氏體不銹鋼管所產(chǎn)生的災(zāi)難性的應(yīng)力腐蝕事故每年所造成的經(jīng)濟(jì)損失約3000萬(wàn)美元。鐵素體不銹鋼管具有良好的耐均勻腐蝕、耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕性能，其耐蝕程度主要由鋼中的w(Cr）+3.3w(Mo)這一指數(shù)所控制，在相同的指數(shù)下，鐵素體不誘鋼管的耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕性能優(yōu)于奧氏體不誘鋼管。但在還原性酸性介質(zhì)中鐵素體不銹鋼管不如奧氏體不銹鋼管。

  鐵素體不銹鋼管的深拉成形性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼而脹形成形性能不如奧氏體不銹鋼管。鐵素體不銹鋼是鐵磁性的，而奧氏體不銹鋼是無(wú)磁性的。鐵素體不銹鋼管不含鎳，一些特殊牌號(hào)僅含少量的鎳，屬節(jié)鎳不誘鋼， 因此其成本相對(duì)低廉，且不受鎳價(jià)波動(dòng)的影響。

  475℃脆性：這是鉻含量高于15%鐵素體不銹鋼管的固有特性，其本質(zhì)是在400～540℃長(zhǎng)期停留或緩慢冷卻通過(guò)此溫度區(qū)間，形成富鉻的σ相所致, σ相的析出隨鋼中鉻含量的提高愈加敏感，它的析出極大地降低了不銹鋼管的韌性和耐蝕性，此種特性致使鐵素體不銹鋼管不能在此溫度長(zhǎng)期服役且給高鉻鐵素體不銹鋼熱板卷的生產(chǎn)帶來(lái)許多麻煩。σ相脆性。對(duì)于中、高鉻鐵素體不鎊鋼，在600～980℃范圍內(nèi)加熱停留易形成相，其結(jié)果使鋼變脆并降低其耐蝕性，通常稱(chēng)作σ相脆性或中溫脆性。σ相的析出行為與鋼的成分有關(guān)，隨鉻含量的提高其形成的孕育期變短。高溫脆性對(duì)于一般純度的高鉻鐵素體不銹鋼管在950℃加熱時(shí)，在冷卻過(guò)程中常使鋼管變脆并伴隨著耐蝕性的下降，而這種受熱條件在焊接和熱軋 生產(chǎn)中是不可避免的www.mycv.com.cn