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轉(zhuǎn)爐是一個(gè)上端開(kāi)口的梨型或筒型容器，外殼用鋼板制成  內(nèi)用耐火材料做襯，用酸性耐火材料做襯的稱為酸性轉(zhuǎn)爐；用堿性耐火材料做襯的稱為堿性轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要外來(lái)熱源，靠向爐內(nèi)鼓入空氣中的氧使鐵水中的碳、硅、錳、磷等元素氧化時(shí)生成的熱把鐵水煉成鋼。鼓入空氣進(jìn)行煉鋼的轉(zhuǎn)爐稱為空氣轉(zhuǎn)爐。空氣轉(zhuǎn)爐熱效率低，煉鋼原料為鐵水。隨著制氧工業(yè)的發(fā)展，轉(zhuǎn)爐開(kāi)始采用純氧吹煉，稱為氧氣轉(zhuǎn)爐。

氧氣是通過(guò)氧槍或風(fēng)眼吹入爐內(nèi)的。因?yàn)轱L(fēng)眼（或氧槍）在轉(zhuǎn)爐上設(shè)置的位置不同，所以轉(zhuǎn)爐又分為：頂吹、側(cè)吹、斜吹和底吹幾種。目前，-由于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐具有許多優(yōu)點(diǎn)，而得到迅速發(fā)展，已被世界各國(guó)廣泛采用。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要原料為鐵水，由于熱效率較高，可吃10%左右廢鋼，側(cè)吹可吃16%的廢鋼。

氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼操作可分為以下幾個(gè)步驟：首先是清渣和裝料：先把上一爐留下的爐渣清除掉，然后把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)至裝料位置。接著根據(jù)爐料配比的計(jì)算，先裝入浚鋼和鐵礦石，然后裝入溫度為1200～1300℃的鐵水。其次是吹煉：爐料裝完后，將轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)至吹煉位置，把氧機(jī)從爐口插入爐內(nèi)進(jìn)行吹氧。氧氣將鐵水中的碳、錳、硅、磷等元素迅速氧化，同時(shí)放出大量的熱，使加入的廢鋼熔化。此時(shí)爐口冒出火焰和濃煙。爐要加入石灰和螢石等造渣材料，以建立脫除硫磷的條件。

吹氧到一定時(shí)候，碳、錳、硅等元素降至一定范圍之后，爐口停止冒出火焰。此時(shí)停止吹氧，并抽出氧槍，轉(zhuǎn)動(dòng)爐體象樣分析和測(cè)量溫度。若溫度過(guò)高，則加入廢鋼行冷卻。鋼液成分翻溫度都合乎要求時(shí)即可出鋼。最后是脫氧和出鋼：脫氧劑一般在出鋼時(shí)加入盛鋼涌中。從裝料至出鋼，100噸轉(zhuǎn)爐只需40分鐘www.mycv.com.cn